项目名称  金属板材叠层磁性自动分层装置 
 
项目编号  32079 所属行业  机械制造

融资金额  ----

融资形式  合资经营

招商类型  企业招商

知识产权  是

技术来源   上海 

发布时间  2007. 11.30

项目简介

金属板材叠层磁性自动分层装置介绍：该产品用于金属板材冲压加工自动线中首道工序上，对金属板材叠层进行定位、自动分层的设备。工作时，将需要加工的板材叠放在料片堆垛工作台上，料片堆垛工作台可以根据料片尺寸、形状、大小进行定位。料片边缘的侧面装有若干个磁性自动分层装器，该装置可将顶层料片自动分层，确保送料时只取走一片板材，从而保证冲压设备、模具的安全性。

项目概述：
金属板材叠层磁性自动分层装置介绍：该产品用于金属板材冲压加工自动线中首道工序上，对金属板材叠层进行定位、自动分层的设备。工作时，将需要加工的板材叠放在料片堆垛工作台上，料片堆垛工作台可以根据料片尺寸、形状、大小进行定位。料片边缘的侧面装有若干个磁性自动分层装器，该装置可将顶层料片自动分层，确保送料时只取走一片板材，从而保证冲压设备、模具的安全性。
  
可概述项目的背景：

我国工业技术水平的发展突飞猛进，特别是以轿车为代表的汽车工业快速发展，带动汽车零件的产量和质量不断提高。但必须清醒地认识到，中国与国际先进水平仍有很大差距，而且随着加入WTO，国际大汽车公司必然对中国汽车工业形成巨大竞争力，国内同行之间的竞争也将日趋激烈。中国汽车工业的发展，离不开装备工业的大力支撑，先进设备制造业必须满足汽车工业大批量生产的要求，向自动化、高效率方向发展。汽车车身覆盖件冲压向单机联线自动化特别是大型多工位压力机方向发展。可以认为，谁先掌握和使用冲压自动化流水线，特别是使用大型多工位自动压力机，谁就将在汽车的产量、质量、成本等方面占据竞争优势。中国先进制造行业一定要提高核心竞争力和技术水平，坚持“中国装备，装备中国”，研制出一流技术、一流质量、具有价格优势的自动冲压线和大型多工位压力机，支持汽车产业发展，提高汽车行业的国际竞争力，振兴民族工业是我们追求的目标。
立项和进展情况；2007年获得江苏吴江发展与改革委员会批文，吴江环境保护局批文。
获某基金资助；2006年获得上海市科委科技创新发展基金，获得上海市经济委员会认定的上海市专利新产品，获得上海市科委成果转化项目。
申请和获专利批准情况：2005年3月获得国家实用新型专利，专利号：ZL 200420041412.5
项目概述通过小试阶段（实验室技术、实验室样品），中试阶段（中试技术、中试样品或产品），大试阶段（大试技术、小批量产品或商品），目前已在上海大众汽车有限公司、阿赛洛激光拼焊有限公司应用，使用情况良好。
产业化周期：从备货到产出3个月左右。
技术查新情况：《金属板材叠层磁性自动分层装置》产品经中国科学院上海科技查新咨询中心查新结论是：国内领先水平，国际先进水平。

技术特点：
产品的优点
环保：装置体积小，节省生产用地和投资，利用厂房空间可垂直堆放，有利于改善厂区环境，保障了工人安全生产，达到文明生产的效果。
节能：不需要任何能源，把磁性自动分层装器放在的多功能工作台的金属叠成板材上就可以达到自动分层的目的。
安全可靠：当磁场强度达到一定程度后，各金属板材之间的相斥力会使叠层分离。流水线上的机械手可以将分开的金属板材一片一片地送到冲压工作台上，不会造成二片板材送入模具的现象发生。
自动分层：磁性装置利用相斥力实现自动分层，当料片逐渐减少后，磁性装置利用自身的重力自动向下移动。
灵活通用：适用于各种汽车和家用电器冲压流水线的金属板材的厚度、各种金属板材的形状，使起来用灵活方便。
经济实用：价格便宜，经济耐用，产品生命周期长，操作简便，能减轻工人的工作强度，提高工作效率。

产品性能与价格比较

国外设备：引进国外设备为可编程控制分料装置，其特点：投入大、价格高（每台价格超过100万元人民币），工件适应性差，用电耗能，管理要求高，维修成本高；
手动式调节分料系统：其特点：投入相对低（每组价格为7万元人民币），但是设备体积大、安装不方便，工件适应性差，定位精度不高；
磁性分层装置：具有制造成本低（每套5万元人民币），工件适应性强，系统匹配性强，定位精度高，产品体积小，使用方便，安全可靠，高效节能环保的特点。
应用前景：（详见商业计划书）
应用前景包括应用领域；汽车工业、家电行业、现代物流业
国内市场：该项目产品的市场需求程度该产品是现代制造业（汽车、家用电器）冲压流水线企业必要设备。金属材料叠片磁性自动分层装置，市场容量大。
我们就国内生产制造整车汽车企业有百家之多，与整车厂相关配套企业将近万家，每家汽车相关冲压单位以最少3条冲压流水线计算，每条流水线需金属材料叠片磁性自动分层装置20台套，五年内以最保守预计需要3万台套，那么市场需要9万台套，每台套5万元人民币，即可达到45亿元的产值。这是一个很大的市场，我们自主开发制造的金属材料叠片磁性自动分层装置又可为国家节约外汇，降低能耗，节约能源。如果延伸到大中型汽车厂相配套的冲压件厂家和家用电器冲压流水线生产厂家的话，市场前景更加广阔。
由于先进机械制造业发展速度的不断加快和自动化技术水平的提高，越来越多的机械零件加工趋向于采用轻质、薄壁、异型的材料，而这种材料成形的典型加工工艺采用冲压工艺。冲压件尤其是以批量性、自动化为特征。首道工序的自动取料和送料在冲压自动化中是一个比较重要的技术。送料自动化技术是满足冲压自动化的关键技术之一，目前国内尚未有现存的理想设备。我们开发的《金属材料叠片磁性自动分层装置》就是为了满足这种需求。尤其是投资小，节能，适用性强，性能稳定可靠，使用方便安全，具有良好的市场竞争力。这种冲压料片叠层磁性自动分层设备的市场前景非常广阔，就汽车制造行业来说，在未来2年里需要配置或更新改造的市场需求量将会超过15亿元人民币（见表1、表2、表3），市场前景非常广阔，5年内市场需求量将达到45亿人民币以上。
国外市场：美国、日本、德国、韩国的汽车工业相当发达，根据不同种类的加工环境和条件，国外发展了两大类汽车车身自动化冲压生产线，汽车生产成本大大降低，竞争能力非常强大。国际汽车制造商协会（OICA）消息：2006年世界三大汽车公司的产销情况是：通用销售892万辆汽车、丰田销售803万辆、福特销售626万辆。 进入前十名的其他汽车企业依次为：大众，568.46万辆；本田，366.95万辆；标致雪铁龙，335.69万辆；日产，322.34万辆；克莱斯勒，254.46万辆；雷诺，249.25万辆；现代，246.27万辆。美国、德国、日本这些汽车生产单位规模化生产，采用先进的冲压生产设备：一是单机联线自动化生产，单机联线生产通用性较好，适合柔性生产，占用资金少，完全可以满足我国生产中高档轿车所需要的零件质量要求；二是大型多工位压力机。大型多工位压力机除了占地面积少外，还有生产效率高，生产节拍可达16-25min-1，为手工送料流水线的4-5倍，单机联线自动生产线的2-3倍等优点。大型多工位压力机集机械、电子、控制和检测技术为一体，全自动化、智能化，整个系统只需2-3人进行监控。大大提高了生产效力和产品质量。
世界汽车行业发展前景非常乐观，而且这种消费趋势，还将在今后几年加速继续下去，这为汽车行业的发展奠定了非常好的基础。经专家分析这个行业激烈竞争的核心在于节能、安全、降底成本。《金属材料叠片磁性自动分层装置》的工件适应性强，系统匹配性强，定位精度高，产品体积小，使用方便，安全可靠，高效节能环保的特点符合汽车工业发展的大方向，公司看到了这样的现象，注意到了风险的防范，并形成了应对措施，开发与汽车制造相配套的产品着力点放在节约能源，安全可靠、提高工作效率、降低成本的特性。《金属材料叠片磁性自动分层装置》在国外应用前景非常看好，市场前景非常广阔，5年内市场需求量渴望达到50亿人民币以上，
经济及社会效益：《金属板材叠层磁性自动分层装置》开发研制项目符合国家“十一五”科技部产业政策导向和发展趋势，受《中华人民共和国促进科技成果转化法》、《中华人民共和国专利法》的保护。《金属板材叠层磁性自动分层装置》属于光机电一体化板块；属于先进制造技术及其装备中先进制造系统领域；节能环保型产品。可以享受国家高新技术有关（财税、土地）相关优惠政策和支持。适应国家高新技术产业的发展方向，在生产装备、工艺水平、核心技术等方面在国内达到先进水平，属于国家扶持发展的项目。《金属板材叠层磁性自动分层装置》产品，投入小产出大，从年销售收入和利润、税收等测算可得到结论，此项目具有良好的经济效益和社会效益。产品投资回报率33%左右。

转化或合作要求：
项目方以土地、技术、管理、部分市场入股；
引入战略投资者，合作，共同开发项目；
融资等。
 
 
融资服务商   上海科技成果转化促进会
项目点评   苏州华士杰机电设备有限公司于2007年1月成立, 注册资本1800万元，注册地点在中国¬江苏¬吴江工业开发区。项目总投资5600万元（含：无形资产、土地、厂房、设备、流动资金）本公司为了适应市场经济变化和发展，公司立志成为集科、工、贸为一体的，具有较强的产、学、研优势的一家有限股份责任制企业。
公司注册在江苏吴江市（江苏省经济开发区）内，地处苏州吴江市工业区的友谊路与长安路口，占地总面积为35亩，厂房设计面积14000平方米。位于江苏省的最南端，东邻上海，南接浙江，西贴太湖，北依苏州。交通线路十分便利，境内京杭大运河苏嘉杭高速公路和227省道纵贯南北，318国道、A9，距上海、杭州等大城市均在1个小时左右。
专利持有人：王文华：本产品专利申请人和企业创始人，工程师高级管理咨询师。曾经为开发航空产品、汽车配套产品、家用电器配套产品等机械制造的技术管理工作，曾经参与开发的项目有：708项目的航空涡轮发动机研制、811飞机发动机火焰筒制造工艺开发、桑塔纳轿车避震器系列产品和保险杠梁的国产化，组织攻关的桑塔纳轿车前后保险杠梁国产化模具获得了“上海市科技进步奖”，先后研制成功了冲压流水线的自动升降台和桑塔纳内门板气动冲孔等工艺装备，为上海大众、上海汽车模具等单位解决了生产工艺问题；钻研开发了多维数字化控制加工机床产品、《金属板材叠层磁性自动分层装置》等产品，并拥有多项专利产品技术，具有很深的造诣和卓越的成绩。邵丽君：公司创始人和本产品专利申请人，经济师，高级管理咨询师。在国家首家一级企业上海第十七棉纺织厂工作十八年，参与接待国家首家一级企业的检查、审核工作。在国内地区技术经济合作交流工作八年，取得了多项地区技术咨询服务项目的成果。在上海华仕科技工程有限公司工作近十年，在企业高新技术产品的科研、开发、市场调研、成果转化、生产管理、营销诸多方面作出了很大的成绩。如：为上海华仕科技工程有限公司取得上海市建筑方面特种工程专业承包资质资格证书、上海市科学委员会认定的高新技术企业；为上海华仕科技工程有限公司研发的《金属材料叠层磁性自动分层装置》项目争取到了上海市专利新产品证书、上海市科学委员会认定的高新技术转化项目和得到上海市科学委员会、上海市火炬中心创新基金、种子基金的资助。
 
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